Sa flexographic printing, ang katumpakan ng multi color registration（2,4, 6 at 8 color） ay direktang nakakaapekto sa color performance at print quality ng final product. Isa man itong stack type o central impression (CI) flexo press, ang maling pagpaparehistro ay maaaring magmumula sa iba't ibang salik. Paano mo mabilis na matutukoy ang mga isyu at mahusay na ma-calibrate ang system? Nasa ibaba ang isang sistematikong pag-troubleshoot at diskarte sa pag-optimize upang matulungan kang mapabuti ang katumpakan ng pag-print.
1. Suriin ang Mechanical Stability ng Press
Ang pangunahing sanhi ng maling pagpaparehistro ay madalas na maluwag o pagod na mga mekanikal na bahagi. Para sa stack type flexo printing machine, ang mga gears, bearings, at drive belt sa pagitan ng mga print unit ay dapat na regular na inspeksyunin upang matiyak na walang gaps o misalignment. Central impression Flexo press kasama ang kanilang disenyo ng drum ng central impression, karaniwang nag-aalok ng mas mataas na katumpakan ng pagpaparehistro, ngunit dapat pa ring bigyan ng pansin ang wastong pag-install ng silindro ng plato at kontrol ng tensyon.
Rekomendasyon: Pagkatapos ng bawat pagbabago ng plate o pinalawig na downtime, manu-manong i-rotate ang bawat print unit para tingnan kung may abnormal na resistensya, pagkatapos ay magsagawa ng low-speed test run upang obserbahan ang katatagan ng mga marka ng pagpaparehistro.
2. I-optimize ang kakayahang umangkop sa substrate
Ang iba't ibang substrate (hal., mga pelikula, papel, mga nonwoven) ay nagpapakita ng iba't ibang antas ng kahabaan sa ilalim ng pag-igting, na maaaring humantong sa mga error sa pagpaparehistro. Ang Central impression flexo printing machine kasama ang kanilang matatag na tension control system, ay mas angkop para sa high-precision na pag-print ng pelikula, habang ang stack flexo printing machine, ay nangangailangan ng mas pinong mga pagsasaayos ng tensyon.
Solusyon: Kung may kapansin-pansing pag-uunat o pag-urong ng substrate, subukang bawasan ang tensyon sa pag-print upang mabawasan ang mga error sa pagpaparehistro.
3. I-calibrate ang Plate at Anilox Roll Compatibility
Ang kapal, tigas, at katumpakan ng pag-ukit ng plato ay direktang nakakaapekto sa pagpaparehistro. Ang teknolohiya sa paggawa ng high-resolution na plate ay nagpapababa ng dot gain at nagpapahusay sa katatagan ng pagpaparehistro. Samantala, ang bilang ng anilox roll line ay dapat tumugma sa plato—masyadong mataas ay maaaring magdulot ng hindi sapat na paglipat ng tinta, habang ang masyadong mababa ay maaaring humantong sa pahid, na hindi direktang nakakaapekto sa pagpaparehistro.
Para sa ci flexo printing press, dahil ang lahat ng mga print unit ay nagbabahagi ng iisang impression drum, ang mga maliliit na variation sa plate compression ay maaaring palakihin. Tiyakin ang pare-parehong tigas ng plato sa lahat ng unit.
4. Ayusin ang Printing Pressure at Inking System
Ang sobrang presyon ay maaaring mag-deform ng mga plato, lalo na sa stack type flexographic printing machine, kung saan ang bawat unit ay nag-aaplay ng independent pressure. I-calibrate ang pressure unit-by-unit, na sumusunod sa prinsipyo ng "light touch"—sapat lang para ilipat ang imahe. Bukod pa rito, kritikal ang pagkakapareho ng tinta—suriin ang anggulo ng blade ng doktor at lagkit ng tinta upang maiwasan ang lokal na maling pagpaparehistro dahil sa hindi pantay na pamamahagi ng tinta.
Para sa mga pagpindot sa CI, ang mas maikling landas ng tinta at mas mabilis na paglipat ay nangangailangan ng espesyal na atensyon sa bilis ng pagpapatuyo ng tinta. Magdagdag ng mga retarder kung kinakailangan.
● Panimula ng Video
5. Gamitin ang Mga Automatic Registration System at Smart Compensation
Ang mga modernong flexo press ay madalas na nagtatampok ng mga awtomatikong sistema ng pagpaparehistro para sa real-time na pagwawasto. Kung nananatiling hindi sapat ang manu-manong pag-calibrate, gamitin ang makasaysayang data upang suriin ang mga pattern ng error (hal., panaka-nakang pagbabagu-bago) at gumawa ng mga naka-target na pagsasaayos.
Para sa mga kagamitang matagal nang tumatakbo, magsagawa ng full-unit linear calibration nang pana-panahon, lalo na para sa stack type flexo printing machine, kung saan ang mga independent unit ay nangangailangan ng sistematikong pagkakahanay.
Konklusyon: Ang Precision Registration ay Nasa Detalye ng Kontrol
Kung gumagamit man ng stack type o CI flexo presses, ang mga isyu sa pagpaparehistro ay bihirang sanhi ng isang salik ngunit sa halip ay sa pamamagitan ng interplay ng mga variable na mekanikal, materyal, at proseso. Sa pamamagitan ng sistematikong pag-troubleshoot at fine-tuned na pagkakalibrate, mabilis mong maibabalik ang produksyon at mapahusay ang pangmatagalang katatagan ng press.
Oras ng post: Aug-08-2025