Sa panahon ng high-speed na operasyon ng central impression ci Flexo press, ang static na kuryente ay kadalasang nagiging isang nakatago ngunit lubhang nakakapinsalang isyu. Tahimik itong nag-iipon at maaaring magdulot ng iba't ibang depekto sa kalidad, tulad ng pagkahumaling ng alikabok o buhok sa substrate, na nagreresulta sa maruruming mga kopya. Maaari rin itong humantong sa pagtilamsik ng tinta, hindi pantay na paglilipat, mga nawawalang tuldok, o mga linya ng trailing (madalas na tinutukoy bilang "whiskering"). Bukod pa rito, maaari itong magdulot ng mga isyu tulad ng hindi maayos na paikot-ikot at pagharang ng pelikula, na lubhang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. Samakatuwid, ang epektibong pamamahala ng static na kuryente ay naging mahalaga para sa pagtiyak ng mataas na kalidad na pag-print.
Saan Nagmula ang Static Electricity?
Sa flexographic printing, ang static na kuryente ay pangunahing nagmumula sa maraming yugto: halimbawa, ang mga polymer film (gaya ng BOPP at PE) o papel ay madalas na nakikipag-frictional na nagkakadikit at nakahiwalay sa mga roller surface sa panahon ng pag-unwinding, maraming impression, at paikot-ikot. Ang hindi tamang kontrol sa temperatura at halumigmig sa paligid, lalo na sa ilalim ng mababang temperatura at tuyo na mga kondisyon, ay higit na nagpapadali sa akumulasyon ng static na kuryente. Kasabay ng patuloy na mataas na bilis ng pagpapatakbo ng kagamitan, ang pagbuo at pagsasama-sama ng mga singil ay pinalala.
Saan Nagmula ang Static Electricity?
Sa flexographic printing, ang static na kuryente ay pangunahing nagmumula sa maraming yugto: halimbawa, ang mga polymer film (gaya ng BOPP at PE) o papel ay madalas na nakikipag-frictional na nagkakadikit at nakahiwalay sa mga roller surface sa panahon ng pag-unwinding, maraming impression, at paikot-ikot. Ang hindi tamang kontrol sa temperatura at halumigmig sa paligid, lalo na sa ilalim ng mababang temperatura at tuyo na mga kondisyon, ay higit na nagpapadali sa akumulasyon ng static na kuryente. Kasabay ng patuloy na mataas na bilis ng pagpapatakbo ng kagamitan, ang pagbuo at pagsasama-sama ng mga singil ay pinalala.
Systematic Electrostatic Control Solutions
1.Precise Environmental Control: Ang pagpapanatili ng isang matatag at angkop na kapaligiran sa pagawaan ay ang pundasyon para sa pinakamainam na pagganap ng ci Flexo press. Panatilihin ang halumigmig sa loob ng 55%–65% RH. Ang naaangkop na halumigmig ay nagpapataas ng kondaktibiti ng hangin, na nagpapabilis sa natural na pagwawaldas ng static na kuryente. Ang advanced na pang-industriya na humidification/dehumidification system ay dapat na naka-install upang makamit ang pare-pareho ang temperatura at halumigmig.
Kontrol ng Halumigmig
Static Eliminator
2.Active Static Elimination: I-install ang Static Eliminators
Ito ang pinakadirekta at pangunahing solusyon. Tumpak na mag-install ng mga static na eliminator sa mga pangunahing posisyon:
●Unwinding Unit: I-neutralize ang substrate bago ito pumasok sa seksyon ng pag-print upang maiwasan ang mga static na singil na maihatid pasulong.
●Sa pagitan ng Bawat Printing Unit: Tanggalin ang mga singil na nabuo mula sa nakaraang unit pagkatapos ng bawat impression at bago ang susunod na overprinting upang maiwasan ang pag-splatter ng tinta at maling pagpaparehistro sa CI flexographic printing machine.
● Bago ang Rewinding Unit: Tiyaking ang materyal ay nasa neutral na estado habang nagre-rewinding upang maiwasan ang misalignment o pagharang.
3.Pag-optimize ng Materyal at Proseso:
● Pagpili ng Materyal: Pumili ng mga substrate na may mga anti-static na katangian o mga surface-treated para sa anti-static na pagganap, o mga substrate na may medyo mahusay na conductivity na tumutugma sa proseso ng pag-print ng flexography.
●Grounding System: Tiyaking ang ci flexo press ay may komprehensibo at maaasahang grounding system. Ang lahat ng mga metal roller at mga frame ng kagamitan ay dapat na maayos na naka-ground upang magbigay ng isang epektibong landas para sa static na discharge.
4. Routine Maintenance at Monitoring: Panatilihing malinis at maayos ang pagpapatakbo ng mga guide roller at bearings upang maiwasan ang abnormal na friction-induced static na kuryente.
Konklusyon
Ang electrostatic control para sa ci flexo rinting press ay isang sistematikong proyekto na hindi ganap na malulutas sa isang paraan. Nangangailangan ito ng komprehensibong diskarte sa apat na antas: kontrol sa kapaligiran, aktibong pag-aalis, pagpili ng materyal, at pagpapanatili ng kagamitan, upang bumuo ng isang multi-layered na sistema ng proteksyon. Ang pagharap sa static na kuryente sa siyentipikong paraan ay susi sa pagpapalakas ng kalidad ng pag-print at paglaslas ng basura. Binabawasan ng diskarteng ito ang downtime at tinitiyak ang lubos na mahusay, matatag, at mataas na kalidad na produksyon.
Oras ng post: Set-03-2025