Sa mabilis na operasyon ng central impression ci Flexo press, ang static electricity ay kadalasang nagiging isang nakatago ngunit lubhang nakapipinsalang isyu. Ito ay tahimik na naiipon at maaaring magdulot ng iba't ibang depekto sa kalidad, tulad ng pag-akit ng alikabok o buhok sa substrate, na nagreresulta sa maruming mga print. Maaari rin itong humantong sa pagtalsik ng tinta, hindi pantay na paglipat, nawawalang mga tuldok, o mga linyang nakasunod (madalas na tinutukoy bilang "whiskering"). Bukod pa rito, maaari itong magdulot ng mga isyu tulad ng hindi maayos na pag-ikot at pagharang ng pelikula, na lubhang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. Samakatuwid, ang epektibong pamamahala ng static electricity ay naging mahalaga para matiyak ang mataas na kalidad ng pag-print.
Saan Nagmumula ang Estatikong Elektrisidad?
Sa flexographic printing, ang static electricity ay pangunahing nagmumula sa maraming yugto: halimbawa, ang mga polymer film (tulad ng BOPP at PE) o papel ay kadalasang nagkakadikit at humihiwalay sa mga ibabaw ng roller habang nag-aalis ng alitan, maraming impresyon, at paikot-ikot. Ang hindi wastong pagkontrol sa temperatura at halumigmig ng paligid, lalo na sa ilalim ng mababang temperatura at tuyong mga kondisyon, ay lalong nagpapadali sa akumulasyon ng static electricity. Kaakibat ng patuloy na mabilis na operasyon ng kagamitan, ang pagbuo at pagsasama-sama ng mga karga ay lumalala.
Saan Nagmumula ang Estatikong Elektrisidad?
Sa flexographic printing, ang static electricity ay pangunahing nagmumula sa maraming yugto: halimbawa, ang mga polymer film (tulad ng BOPP at PE) o papel ay kadalasang nagkakadikit at humihiwalay sa mga ibabaw ng roller habang nag-aalis ng alitan, maraming impresyon, at paikot-ikot. Ang hindi wastong pagkontrol sa temperatura at halumigmig ng paligid, lalo na sa ilalim ng mababang temperatura at tuyong mga kondisyon, ay lalong nagpapadali sa akumulasyon ng static electricity. Kaakibat ng patuloy na mabilis na operasyon ng kagamitan, ang pagbuo at pagsasama-sama ng mga karga ay lumalala.
Sistematikong Solusyon sa Pagkontrol ng Elektrostatiko
1. Tumpak na Kontrol sa Kapaligiran: Ang pagpapanatili ng matatag at angkop na kapaligiran sa pagawaan ang pundasyon para sa pinakamainam na pagganap ng ci Flexo press. Panatilihin ang humidity sa loob ng hanay na 55%–65% RH. Ang naaangkop na humidity ay nagpapahusay sa air conductivity, na nagpapabilis sa natural na pagkalat ng static electricity. Dapat i-install ang mga advanced industrial humidification/dehumidification system upang makamit ang pare-parehong temperatura at humidity.
Kontrol ng Halumigmig
Static na Taga-alis
2. Aktibong Static Elimination: Mag-install ng Static Eliminators
Ito ang pinakadirekta at pinakapangunahing solusyon. Magkabit nang tumpak ng mga static eliminator sa mga pangunahing posisyon:
●Unwinding Unit: I-neutralize ang substrate bago ito pumasok sa seksyon ng pag-print upang maiwasan ang pagdaloy ng mga static charge.
●Sa Pagitan ng Bawat Yunit ng Pag-iimprenta: Alisin ang mga singil na nalikha mula sa nakaraang yunit pagkatapos ng bawat impresyon at bago ang susunod na labis na pag-iimprenta upang maiwasan ang pagtalsik ng tinta at maling rehistrasyon sa CI flexographic printing machine.
● Bago ang Rewinding Unit: Tiyaking nasa neutral na estado ang materyal habang nagre-rewind upang maiwasan ang maling pagkakahanay o pagbara.
3. Pag-optimize ng Materyal at Proseso:
● Pagpili ng Materyal: Pumili ng mga substrate na may mga anti-static na katangian o iyong mga ginamitan ng surface-treated para sa anti-static na performance, o mga substrate na may medyo magandang conductivity na tumutugma sa proseso ng flexography printing.
●Sistema ng Pagsasanib: Tiyaking ang ci flexo press ay may komprehensibo at maaasahang sistema ng pagsasanib. Ang lahat ng metal roller at mga frame ng kagamitan ay dapat na maayos na naka-ground upang magbigay ng epektibong daanan para sa static discharge.
4. Rutinang Pagpapanatili at Pagsubaybay: Panatilihing malinis at maayos ang paggana ng mga guide roller at bearings upang maiwasan ang abnormal na static electricity na dulot ng friction.
Konklusyon
Ang electrostatic control para sa ci flexo printing press ay isang sistematikong proyekto na hindi maaaring ganap na malutas sa pamamagitan ng iisang pamamaraan lamang. Nangangailangan ito ng komprehensibong diskarte sa apat na antas: pagkontrol sa kapaligiran, aktibong pag-aalis, pagpili ng materyal, at pagpapanatili ng kagamitan, upang makabuo ng isang multi-layered protection system. Ang siyentipikong pagharap sa static electricity ay susi sa pagpapahusay ng kalidad ng pag-print at pagbabawas ng basura. Ang pamamaraang ito ay nagpapaliit sa downtime at nagsisiguro ng lubos na mahusay, matatag, at mataas na kalidad na produksyon.
Oras ng pag-post: Set-03-2025