Ang isang tipikal na sistema ng tinta na flexo ay binubuo ng isang silid ng tinta (closed ink feed system), anilox roller, plate cylinder at substrate. Kinakailangang magtatag ng isang matatag na proseso ng paglilipat ng tinta sa pagitan ng silid ng tinta, mga anilox roller cell, ang ibabaw ng mga printing plate dots at ang ibabaw ng substrate upang makakuha ng mataas na kalidad na mga print. Sa landas ng paglilipat ng tinta na ito, ang rate ng paglilipat ng tinta mula sa anilox roll patungo sa ibabaw ng plato ay humigit-kumulang 40%, ang paglipat ng tinta mula sa plato patungo sa substrate ay humigit-kumulang 50%, makikita na ang naturang paglilipat ng landas ng tinta ay hindi isang simpleng pisikal na paglilipat, kundi isang kumplikadong proseso kabilang ang paglilipat ng tinta, pagpapatuyo ng tinta, at muling pagkatunaw ng tinta; Habang bumibilis nang bumibilis ang bilis ng pag-print ng flexo printing machine, ang kumplikadong prosesong ito ay hindi lamang magiging mas kumplikado, kundi pati na rin ang dalas ng mga pagbabago-bago sa paghahatid ng landas ng tinta ay magiging mas mabilis nang mas mabilis; ang mga kinakailangan para sa mga pisikal na katangian ng mga butas ay tumataas din nang tumataas.

Ang mga polimer na may mekanismo ng cross-linking ay malawakang ginagamit sa mga tinta, tulad ng polyurethane, acrylic resin, atbp., upang mapabuti ang pagdikit, resistensya sa abrasion, resistensya sa tubig at resistensya sa kemikal ng layer ng tinta. Dahil ang rate ng paglipat ng tinta sa mga anilox roller cell ay 40% lamang, ibig sabihin, karamihan sa tinta sa mga cell ay nananatili sa ilalim ng mga cell sa buong proseso ng pag-print. Kahit na ang isang bahagi ng tinta ay palitan, madaling maging sanhi ng pagkakumpleto ng tinta sa mga cell. Ang resin cross-linking ay ginagawa sa ibabaw ng substrate, na humahantong sa pagbabara ng mga cell ng anilox roll.

Madaling maunawaan na ang ibabaw ng anilox roller ay barado. Sa pangkalahatan, ang anilox roller ay hindi wastong ginagamit, kaya ang tinta ay tumigas at nag-cross-link sa ibabaw ng anilox roller, na nagreresulta sa pagbabara.

Para sa mga tagagawa ng anilox roll, ang pananaliksik at pagpapaunlad ng teknolohiya ng ceramic coating, ang pagpapabuti ng teknolohiya ng aplikasyon ng laser, at ang pagpapabuti ng teknolohiya ng ceramic surface treatment pagkatapos ng pag-ukit ng mga anilox roll ay maaaring mabawasan ang pagbabara ng mga anilox roll cell. Sa kasalukuyan, ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ay ang pagbabawas ng lapad ng mesh wall, pagpapabuti ng kinis ng panloob na dingding ng mesh, at pagpapabuti ng siksik ng ceramic coating.

Para sa mga negosyo sa pag-iimprenta, ang bilis ng pagpapatuyo ng tinta, ang resolubility, at ang distansya mula sa squeegee point hanggang sa printing point ay maaari ding isaayos upang mabawasan ang bara ng mga anilox roller cell.

Kaagnasan

Ang corrosion ay tumutukoy sa penomeno ng mga parang-tuldok na nakausli sa ibabaw ng anilox roller, gaya ng ipinapakita sa Figure 3. Ang corrosion ay sanhi ng pagpasok ng cleaning agent sa ilalim na patong sa kahabaan ng ceramic siwang, kinakalawang ang ilalim na metal base roller, at nababasag ang ceramic layer mula sa loob, na nagiging sanhi ng pinsala sa anilox roller (Figure 4, Figure 5).