Makinang pang-imprenta ng satellite flexographic, tinutukoy bilang satellite flexographic printing machine, na kilala rin bilangCentral Impression Flexo Pressmaikling pangalanCI Flexo PressAng bawat yunit ng pag-imprenta ay nakapalibot sa isang karaniwang gitnang Impression roller, at ang substrate (papel, pelikula, hindi hinabing tela o tela) ay mahigpit na nakabalot sa ibabaw ng gitnang Impression roller. Ang linear na bilis ng ibabaw ng substrate at ng gitnang imprinting roller ay pare-pareho. Kapag ang dalawa ay medyo nakatigil, ang materyal sa pag-imprenta ay umiikot kasama ng gitnang impressing roller. Kapag dumadaan sa bawat yunit ng pag-imprenta, ang printing plate roller at ang impressing roller press ay nagpi-print, kinukumpleto ang one-color printing. Ang gitnang Impression roller ay umiikot, ang substrate ay dumadaan sa lahat ng mga yunit ng pag-imprenta, at ang mga plate roller ng bawat yunit ng pag-imprenta ay nakaayos nang maayos ayon sa distribusyon ng kulay ng pattern, at ang register printing ng bawat yunit ng pag-imprenta ng kulay ay nakumpleto.

Sa isang satellite flexographic printing press, karaniwang nilagyan ng pressing roller ang substrate bago pumasok ang wrapping center roller, at dahil sa malaking anggulo ng pambalot na halos 360°, walang relatibong pag-slide sa pagitan ng substrate at ng center embossing roller, kaya hindi ito madaling mabatak at madeporma. Samakatuwid, ang mga bentahe ng satellite flexographic printing machine ay ang tumpak at mabilis na overprinting (lalo na para sa gold at silver printing, na maaaring makamit nang walang photoelectric eyes), mabilis na bilis ng pag-print at mababang rejection rate, at para sa mas manipis at mas flexible na mga pelikula, mas kapaki-pakinabang ang pag-print sa magkakatulad na substrate. Gayunpaman, dahil ang bawat color group ay nagbabahagi ng central embossing roller, at maikli ang feeding line sa pagitan ng mga color group, mahirap ayusin ang isang mahabang drying unit. Samakatuwid, ang kakayahan sa pagpapatuyo ng perimeter full-page printing o ang tinta sa pagitan ng mga kulay ng barnis ay medyo mas mababa kaysa sa unit-type flexo printing effect.

Sa pangkalahatan, ang bilang ng mga pangkat ng kulay ng pag-imprenta ng mga satellite flexographic printing press ay higit sa apat na kulay, anim na kulay at walong kulay, at ang lapad ay mas karaniwan na humigit-kumulang 1300mm. Ang mga katangian ng satellite flexographic printing press ay ang mga sumusunod:

① Ang substrate ay inililimbag sa rolyo nang walang tigil, at ang pag-imprenta ng maraming kulay ay maaaring makumpleto sa pamamagitan ng isang pagpasa sa gitnang embossing roller.

②Mataas na katumpakan ng pagpaparehistro, hanggang ±0.075mm.

③Mas malaki ang diyametro ng central embossing roller. Ayon sa bilang ng mga pangkat ng kulay, ang diyametro ay nasa pagitan ng 1200 at 3000mm. Habang nagpi-print, ang contact area ng central impression roller ay maituturing na isang patag, na halos kapareho ng kalidad ng pag-print ng bilog na pagpapatag. Kasabay nito, dahil ang central embossing cylinder ay kinokontrol ng pare-parehong temperatura, malaki ang maitutulong nito sa pagkontrol ng pressure sa pag-print.

④Malawak ang saklaw ng aplikasyon ng mga materyales sa pag-imprenta. Maaari itong mag-print ng manipis na papel at makapal na papel (28-700g/㎡), at maaari ring mag-print ng napakanipis at nababaluktot na mga materyales sa pag-imprenta na nakabatay sa pelikula, kabilang ang BOPP (bidirectional stretching) sa mga plastik na pelikula. Ang expanded polypropylene), HDPE (high density polyethylene), LDPE (low density polyethylene), nylon, PET (polyethylene terephthalate), PVC (polyvinyl chloride), at aluminum foil, atbp., ay maaaring makakuha ng mas mahusay na epekto sa pag-imprenta.

⑤Mataas na bilis ng pag-imprenta, karaniwang hanggang 250-400m/min, hanggang 800m/min, lalong angkop para sa malalaking batch at mahahabang order para sa iisang pag-imprenta.

⑥ Maikli ang distansya sa pagitan ng mga kulay, karaniwang 550-900mm, maikli ang oras ng pagsasaayos at pag-iimprenta, at maliit ang nalalabi sa materyal.

⑦ Mas mababa ang konsumo ng enerhiya kaysa sa uri ng yunit. Kung gagamitin ang modelo ng pagpapatuyo gamit ang 8-kulay na 400m/min na de-kuryenteng pagpapainit bilang halimbawa, ang lakas ng pagpapatuyo ay humigit-kumulang 200kW, habang ang uri ng yunit na flexo ay karaniwang nangangailangan ng humigit-kumulang 300kW.

⑧ Maikli ang siklo ng paggawa ng plato. Ang siklo ng paggawa ng plato ng isang set ng mga multi-color gravure printing plate ay 3 hanggang 5 araw, habang ang siklo ng produksyon ng flexographic plate ay 3 hanggang 24 oras lamang.

Ang satellite flexographic printing machine ay malawakang ginagamit sa packaging at pag-iimprenta dahil sa mahusay na kalidad ng pag-iimprenta, mataas na kahusayan at mahusay na estabilidad, lalo na angkop para sa mga produktong may malalaking batch, mataas na kinakailangan sa katumpakan at malaking flexibility ng mga materyales sa pag-iimprenta.