Satellite flexographic printing machine, tinutukoy bilang satellite flexographic printing machine, na kilala rin bilangCentral Impression Flexo Press,maikling pangalanCI Flexo Press. Ang bawat unit ng pag-print ay pumapalibot sa isang karaniwang central Impression roller, at ang substrate (papel, pelikula, non-woven na tela o tela) ay mahigpit na nakabalot sa ibabaw ng central Impression roller, Ang surface linear velocity ng substrate at ang central imprinting roller ay pare-pareho. Kapag ang dalawa ay medyo nakatigil, ang materyal sa pag-print ay umiikot sa gitnang impressing roller. Kapag dumadaan sa bawat unit ng pagpi-print, ang pagpi-print ng plate roller at ang kahanga-hangang roller press Printing, kumpletuhin ang isang kulay na pag-print. Ang gitnang Impression roller ay umiikot, ang substrate ay dumadaan sa lahat ng mga yunit ng pag-print, at ang mga plate roller ng bawat yunit ng pag-print ay nakaayos sa isang maayos na paraan ayon sa pamamahagi ng kulay ng pattern, at ang pag-print ng rehistro ng bawat yunit ng pag-print ng kulay ay nakumpleto.
Sa isang satellite flexographic printing press, ang isang pressing roller ay karaniwang nilagyan bago pumasok ang substrate sa wrapping center roller, at may malaking anggulo ng wrapping na halos 360°, walang kamag-anak na pag-slide sa pagitan ng substrate at ng center embossing roller, kaya ito ay hindi madaling mag-inat at mag-deform. Samakatuwid, ang mga bentahe ng satellite flexographic printing machine ay tumpak at mabilis na overprinting (lalo na para sa ginto at pilak na pag-print, na maaaring makamit nang walang photoelectric na mga mata), mabilis na bilis ng pag-print at mababang rate ng pagtanggi, at para sa mas manipis at mas nababaluktot na mga pelikula Pag-print sa mga katulad na Ang mga substrate ay mas kapaki-pakinabang. Gayunpaman, dahil ang bawat pangkat ng kulay ay nagbabahagi ng gitnang embossing roller, at ang linya ng pagpapakain sa pagitan ng mga pangkat ng kulay ay maikli, mahirap ayusin ang isang mahabang yunit ng pagpapatayo. Samakatuwid, ang kakayahan sa pagpapatuyo ng buong-pahinang pag-print ng perimeter o ang tinta sa pagitan ng mga kulay ng barnis ay medyo mas mababa kaysa sa unit-type na flexo printing effect.
Sa pangkalahatan, ang bilang ng mga pangkat ng kulay sa pagpi-print ng mga satellite flexographic printing press ay higit sa apat na kulay, anim na kulay at walong kulay, at ang lapad na humigit-kumulang 1300mm ay mas karaniwan. Ang mga katangian ng satellite flexographic printing press ay ang mga sumusunod:
① Ang substrate ay naka-print sa roll nang walang tigil, at ang multi-color na pag-print ay maaaring kumpletuhin sa pamamagitan ng isang pass sa gitnang embossing roller.
②Mataas na katumpakan ng pagpaparehistro, hanggang ±0.075mm.
③Ang diameter ng central embossing roller ay mas malaki. Ayon sa bilang ng mga pangkat ng kulay, ang diameter ay nasa pagitan ng 1200 at 3000mm. Sa panahon ng pag-print, ang contact area ng central impression roller ay maaaring ituring bilang isang eroplano, na halos ang kalidad ng pag-print ng round flattening. Kasabay nito, dahil ang sentral na embossing cylinder ay kinokontrol ng pare-pareho ang temperatura, ito ay magandang tulong para sa kontrol ng presyon ng pag-print.
④Ang hanay ng aplikasyon ng mga materyales sa pag-imprenta ay napakalawak. Maaari itong mag-print ng manipis na papel at makapal na papel (28-700g/㎡), at maaari ring mag-print ng napakanipis at flexible na film-based na mga printing na materyales, kabilang ang BOPP (bidirectional stretching) sa mga plastic film. Ang pinalawak na polypropylene), HDPE (high density polyethylene), LDPE (low density polyethylene), nylon, PET (polyethylene terephthalate), PVC (polyvinyl chloride), at aluminum foil, atbp., ay maaaring makuha ng mas mahusay na epekto sa pag-print.
⑤Mataas na bilis ng pag-print, sa pangkalahatan ay hanggang 250-400m/min, hanggang 800m/min, lalo na angkop para sa malalaking batch at mahabang order ng solong pag-print.
⑥ Ang distansya sa pagitan ng mga kulay ay maikli, sa pangkalahatan ay 550-900mm, ang adjustment at overprinting time ay maikli, at ang materyal na basura ay maliit.
⑦ Ang konsumo ng enerhiya ay mas mababa kaysa sa uri ng yunit. Kung kunin ang 8-kulay na 400m/min electric heating drying model bilang isang halimbawa, ang drying power ay humigit-kumulang 200kW, habang ang unit type flexo ay karaniwang nangangailangan ng humigit-kumulang 300kW.
⑧ Ang ikot ng paggawa ng plato ay maikli. Ang plate-making cycle ng isang set ng multi-color gravure printing plates ay 3 hanggang 5 araw, habang ang flexographic plate production cycle ay 3 hanggang 24 na oras lamang.
Ang satellite flexographic printing machine ay malawakang ginagamit sa packaging at pag-print dahil sa magandang kalidad ng pag-print, mataas na kahusayan at mahusay na katatagan, lalo na angkop para sa mga produkto na may malalaking batch, mataas na mga kinakailangan sa katumpakan at malaking flexibility ng mga materyales sa pag-print.
High Speed 8 Color Gearless CI Flexo Printing Machine
- Pag-unwinding ng double station
- Buong servo Printing system
- Pre-register function
- Pag-andar ng memorya ng menu ng produksyon
- Simulan at isara ang awtomatikong clutch pressure function
- Ang awtomatikong pag-andar ng pagsasaayos ng presyon sa proseso ng pagpapabilis ng pag-print
- Chamber doctor blade quantitative ink supply system
- temperatura control at sentralisadong pagpapatayo pagkatapos ng pag-print
- EPC bago mag-print
- Ito ay may pagpapalamig function pagkatapos ng pag-print
- Double station winding.
Stack Flexo Press Para sa Plastic Film
- Ang pagpapakilala at pagsipsip ng makina ng teknolohiyang Europeo / pagmamanupaktura ng proseso, na sumusuporta / ganap na gumagana.
- Pagkatapos i-mount ang plato at pagpaparehistro, hindi na kailangan ng pagpaparehistro, pagbutihin ang ani.
- Ang machine unang mount plate, pre-trapping function, na kumpletuhin nang maaga prepress trapping sa pinakamaikling posibleng panahon.
- Ang makina ay nilagyan ng blower at heater, at ang heater ay gumagamit ng central temperature control system.
- Kapag huminto ang makina, ang pag-igting ay maaaring mapanatili, ang substrate ay hindi paglihis ng paglilipat.
- Ang indibidwal na pagpapatayo ng oven at malamig na sistema ng hangin ay maaaring epektibong maiwasan ang pagdirikit ng tinta pagkatapos ng pag-print.
- Sa katumpakan na istruktura, madaling operasyon, madaling pagpapanatili, mataas na antas ng automation at iba pa, isang tao lamang ang maaaring gumana.
Matipid na CI Printing Machine
- Paraan:Central impression para sa mas magandang pagpaparehistro ng kulay. Sa gitnang pagsasaayos ng impression, ang naka-print na materyal ay sinusuportahan ng silindro, at lubos na nagpapabuti sa pagpaparehistro ng kulay, lalo na sa mga extensible na materyales.
- Istraktura: Hangga't maaari, ang mga piyesa ay ibinibigay para sa pagkakaroon at disenyong lumalaban sa pagsusuot.
- Dryer: Hot wind dryer, awtomatikong controller ng temperatura, at pinaghiwalay na pinagmulan ng init.
- Doctor blade: Chamber doctor blade type assembly para sa high-speed printing.
- Transmission: Ang hard gear surface, high precision Decelerate Motor, at mga button ng encoder ay inilalagay sa parehong control chassis at body para sa kaginhawaan ng mga operasyon.
- Rewind: Micro Decelerate Motor, magmaneho ng Magnetic Powder at Clutch, na may kontrol sa PLC na katatagan ng tensyon.
- Gearing ng Printing cylinder: ulitin ang haba ay 5MM.
- Machine Frame: 100MM makapal na bakal na plato. Walang panginginig ng boses sa mataas na bilis at may mahabang
Oras ng post: Mar-02-2022